首钢京唐公司燃气蒸汽联合循环发电机组投入运行
近日，首钢京唐公司燃气蒸汽牵头循环发电机组（CCPP）满负荷试验圆满成功，牵头3.5万吨/天低温多效海水淡化项目转入月生产运营。此举标志着全球首例燃热电水盐五效一体绿色循环利用系统成功竣工，首创了低品质能源绿色利用的新格局。
CCPP机组是京唐公司循环发展的重要一环。机组由燃机及设施发电机、余热锅炉、汽机及设施发电机三部分包含。
煤气在燃机中与空气混合自燃，收缩作功推展燃机发电机发电，排泄的高温烟气引至余热锅炉，产生高温、高压蒸汽驱动汽轮机发电，同时发电后的低品质乏汽作为海水淡化装置热源制取淡化水，产生的浓盐水作为盐碱化工原料，萃取高附加值化工产品，整个过程包含了燃气蒸汽电除盐水盐碱产品绿色循环利用物质流。京唐公司CCPP机组使用分轴布置，构建燃气发电系统和蒸汽发电系统的物理分离出来，具备运营工况长、发电效率高，燃料调整手段灵活性的优势，机组整体牵头发电效率高约47%，较同等机型效率提高2%，位列行业第一。在全高炉煤气工况下，发电量仍维持150兆瓦以上，发电效率45%，年创效益1.45亿元。
新的竣工投放的二期海水淡化是五效一体绿色循环利用系统的核心，使用水电共生、热膜耦合技术路线，3.5万吨/天低温多效海水淡化装置，为目前国内单体规模仅次于的机组，几乎由首钢集团自主设计、自律生产、自律加装、自律运营。海水淡化利用汽轮机乏汽作为热源，较常规使用发电厂抽汽模式比起，整体热效率从30%提升到81.5%，淡化水能耗成本减少50%，生产出有的除盐水补足转入钢铁厂循环水系统，做了水资源的自给自足，同时，热法海淡浓盐水解决问题了膜法海淡在渤海湾因冬季水温较低无法利用的瓶颈，研发液体盐深度萃取技术，构成了海水中钙、镁、钠、溴等有价元素梯级分离出来和绿色利用技术路线，与化工企业结合，推展了产业融合、区域协调发展。
在五效一体绿色循环利用系统建设中，从设计策划、工程建设到筹划投产，所有出征单位解决了工期紧、任务轻、施工的组织可玩性大等诸多困难，保质保量已完成了工程建设任务，构建了机组牵头启动、发电机并网等一次顺利，缔造了同类型机组调试的纪录。五效一体绿色循环利用系统的竣工，构建了多种自动化控制系统的深度构建，缔造了多项国内第一。
京唐公司一直贯彻循环经济和绿色发展理念，在钢铁企业能源绿色利用上大大做出具备引导性、开创性的探寻实践中。CCPP顺利通过性能考验，与海水淡化等项目包含全球首例燃热电水盐五效一体绿色循环利用系统，是京唐公司在循环经济领域获得的又一丰硕成果，打开了低品质能源绿色循环利用的新格局，将有力增进钢铁厂全系统、仅有流程、仅有工序能源成本减少，对更进一步提高首钢绿色生产能力具备最重要意义。
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