目前的调光方式主要有三种，分别是：仿真调光方式，PWM调光及可控硅调光。利用可控硅调光对LED替代灯调光，现有的调光器电路可以不不作变动，故此调光方式广泛寄予厚望，于是经常出现了适合于可控硅调光的AC-DC掌控芯片。英飞凌公司发售的ICL8002GLED驱动芯片可反对可控硅调光，并具备单级PFC和初级测掌控功能。 可控硅调光的原理 电位器RV2调整可控硅(TRIAC)的相位角，当VC3多达DIAC的穿透电压时，可控硅会导通。
当可控硅电流降至其保持电流(Iholding)以下时(如下图2)，可控硅变频器，且必需等到C3在下个半周期新的电池后才能再度导通。灯泡灯丝中的电压和电流与调光信号的相位角密切相关，相位角的变化范围介于0度(相似0度)到180度之间(各不相同调光器)。
LED调光不存在的问题 LED灯要想要构建固定式光，其电源必需需要检测可控硅控制器的星型相位角输入，以便对流向LED的电流展开调整。在保持调光器长时间工作的同时做这一点十分艰难，往往不会造成性能不欠佳。
问题可以展现出为闪光及音讯噪声等问题。这些不良现象一般来说是由误启动时或过早变频器可控硅等因素导致的。误将启动时的根本原因是在可控硅导通时经常出现了电流波动。
图3以图表形式对该影响展开了解释。 可控硅导通时，AC市电电压完全瞬间产生到LED灯电源的LC输出滤波器。产生到电感的电压阶跃不会造成波动。
如果调光器电流在波动期间高于可控硅保持电流，可控硅将暂停导通。可控硅启动时电路电池，然后再度导通可控硅。
这种点状的多次可控硅重启动(如图3)，可使LED驱动产生音讯噪声或LED闪光。设计更加非常简单的EMI滤波器有助减少此类不必要的波动。要想要构建出众的调光功能，输出EMI滤波器电感和电容需尽量地小。
对于可控硅来说，保持导通所须要的保持电流一般来说介于8mA到75mA之间。白炽灯较为更容易保持这种电流大小，但对于功耗仅有为等效白炽灯10%的LED灯来说，该电流可减少到可控硅保持电流以下，造成可控硅过早变频器。这样就不会导致闪光或容许固定式光范围。 严重闪光问题 从表格1可见由于DIAC的特性叙述了正反穿透电压不存在误差，穿透电压不平面不会引发可控硅的于是以半周和负半周的导通角不一样(闻图4A)，在低成本的调光器中特别是在显著，输入电流也不会追随输出变化(如图4b)，引发LED灯忽亮忽暗，特别是在在较低输入时显著。
英飞凌简单LED驱动调光解决方案 基于以上问题，英飞凌发售一种专为高效离线式LED调光驱动应用于设计的定谐振PWM控制器--ICL8002G，可用于反激式变换器或升压转换器的设计与应用于。其定谐振工作模式、初级外侧掌控、集成式PFC和托互为调光掌控、各种维护功能使其沦为限于于固定式光的LED球泡灯出众的系统解决方案。与ICL8001G比起，新的ICL8002G在调旋光性能和输入电流稳定性方面有极大改良。
可以通过减少阻尼电路和引静电路使它与基于TRIAC的切相调光器的兼容性以求提高，并通过额外的线性调整电路使输入电流在很长的输出电压范围内保持稳定。
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