本文摘要:过去几十年间,激光打标产业获得了明显的发展。现在,全球早已有大量服务于各个行业的激光打标系统供应商。 这个市场最重要的变化是发售了低功率脉冲光纤激光器,现在早已发展到完全每个供应商都能在其产品供给范围内获取这类光纤激光打标设备。这些激光器的波长一般来说归属于1070nm左右的近红外(NIR)范畴,十分限于于多数金属产品的打标,因为与波长较长的CO2激光器比起,这种波长的反射率更加较低。但即便在这一波长范围内,有所不同金属打标的深浅也不尽相同。
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过去几十年间,激光打标产业获得了明显的发展。现在,全球早已有大量服务于各个行业的激光打标系统供应商。
这个市场最重要的变化是发售了低功率脉冲光纤激光器,现在早已发展到完全每个供应商都能在其产品供给范围内获取这类光纤激光打标设备。这些激光器的波长一般来说归属于1070nm左右的近红外(NIR)范畴,十分限于于多数金属产品的打标,因为与波长较长的CO2激光器比起,这种波长的反射率更加较低。但即便在这一波长范围内,有所不同金属打标的深浅也不尽相同。
铝、铜及其合金被普遍用作完全每个行业,这些材料均可使用激光打标,但想要在低热条件下在这类金属上投出肉眼清晰可见的深色标记,有时仍然不会有可玩性。另外,一种已证实的技术指出,低入射材料一般来说可在不与车祸非线性特性涉及的脉冲宽度内以低于受损已完成打标和表面毛化处置等加工。激光表面处置在普遍的工业激光材料加工领域,激光表面加工这一术语一般来说被用作叙述一系列使用连续波(CW)、功率为数千瓦的近红外激光源的加工活动。
然而,以上工艺与本文所叙述的可被视作为微米和纳米级表面应用于的技术几乎有所不同。
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