石化生产装置、换热器外泄解决方案 石油石化生产中换热器是一种十分广泛的设备，一个生产装置中不存在大大小小换热器不出几百台，其耗资从几万平等主义千万元，换热器的长时间运营不仅关系到产品质量，同时对于企业生产成本节约起着至关重要的起到。 目前石化生产装置、换热器在实际生产中不存在诸多外泄问题，传统的检漏方法不存在外泄找到无以、定位无以、查找时间宽等弊端，而且由于无法及时发现漏点进而引发关键换热器生锈阻塞，甚至导致装置行驶或发生爆炸，严重威胁生产安全性。 石化生产过程中TOC-4100在线总有机碳分析仪外泄检测方案可实现以下功能： 1、动态体现生产装置、换热器运行状况;； 2、精确定位生产装置、换热器的泄漏方位并可以构建远程报警;； 3、生锈预警;； 4、外泄排查速度快，比传统查漏方法节省2/3的时间;； 石化生产中循环水品质解决方案 石化生产中循环水系统是生产中的关键环节，每年仅有循环水处置用的药剂消耗量约几百万元，同时由于水质好转引发的系统生锈带给的损失更大。岛津TOC-4100在线总有机碳分析仪、TNP-4110在线总磷总氮分析仪监测方案可准确地掌控药剂的使用量，防止药剂的浪费，将有机质粘泥、细菌生锈带给的危害降到低于，同时通过利用总有机碳指标可实现全厂大于用水量的生产，可用于水量减少2/3，节能降耗。
石化生产污水回用及处置预警方案 污水回用已沦为石化生产中近期的节约能源手段，不仅大幅度消退总的排污费，而且可实现全厂水系统的反复循环利用。先进设备的UFRO双膜技术是污水返用过程中的关键，但往往由于用户缺少有效地的系统预警方案，造成UF常常阻塞、RO损坏，导致整套系统停止使用。岛津TOC-4100在线总有机碳分析仪监测方案可有效地解决问题上述生产问题，为污水返用系统带给现实的有机物负荷监测，防治膜阻塞，动态体现UF、RO运行状况，为用户获取可信的工艺操作者确保，增加损失。
石化污水具备水质成份简单、多变、含油量低以及负荷多变的特点，生化处置时经常出现活性污泥发炎，导致污水处理系统的中断。通过TOC-4100在线总有机碳分析仪、TNP-4110在线总磷总氮分析仪、NHN-4200在线氨氮分析仪的动态监测，可将各分厂的轻负荷污染冲击提早展开预警，有效地确保污水处理系统的长时间运营，防止活性污泥发炎导致的巨大损失。
石化生产冷凝水返用监测方案 高温凝结水作为锅炉补水循环用于，不仅节约了工业用水，更加可节约大量的燃料。如果每小时重复使用凝结水1720吨，除盐水按15元/吨计算出来，年效益可超过2.1亿元。凝结水能否重复使用关键的问题是转往冷凝水的纯度。
岛津TOC-4100在线总有机碳分析仪能构建对冷凝水的较慢监测，将由换热器外泄、石化装置外泄以及泵阀的机械油外泄等引发的蒸汽凝固水污染情况对系统给生产管理者，防止由于用于水质不合格的冷凝水导致锅炉生锈及水处理设备的伤害，确实构建石化企业高效节约能源生产。
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